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变频器专用电机和普通电机在设计和应用上有一些区别，这些区别主要表现在以下几个方面：
转速控制能力：变频器专用电机具有可调节的电源频率和电压，可以实现精确的转速控制。相比之下，普通电机的转速是固定的，无法进行实时的转速调节。
节能性能：由于可以根据实际需要调整电源频率和电压，变频器专用电机可以在不同负载条件下运行，并根据需求自动调整功率输出，从而提高能效并实现能耗节约。普通电机则无法调整运行参数，只能以额定功率运行，无法灵活适应不同工况。
启动和停止特性：变频器专用电机的启动和停止过程较为平稳，可以减少启动时的冲击力和对设备的磨损。普通电机在启动时需要较高的起动电流，可能对电网造成较大的电压波动，并且会对设备产生较大的机械应力。
需要外部设备：变频器专用电机需要使用变频器（也称为变频驱动器）来实现频率和电压的调节，而普通电机不需要额外的设备。
成本和复杂性：由于变频器专用电机需要额外的变频器和控制系统，相比之下，普通电机的成本较低，并且相对简单，维护和操作较为方便。
效率与温升：变频电机效率会高10%左右，而温升会小20%左右，尤其是在矢量控制或者直接转矩控制的低频区域。此外，变频电机的绝缘强度较高。
电磁噪声与振动：在电磁噪声和振动方面，变频电机在变频驱动时较普通电动机有更低的噪音和更小的电磁振动。
冷却方式：由于变频电机专为变频器驱动设计，所以能承受较大的du/dt，所以变频电动机的绝缘强度要高。尤其是在DTC控制模式下，对电动机的绝缘强度是个很大的考验。此外，变频电机采用独立的轴流风机强迫通风进行散热。
弱磁调速：为了适应弱磁调速的需要，考虑了轴承的承受能力及高速转子动平衡。
转矩特性：与普通电机相比，变频电机的转矩特性较差。
总的来说，普通电机与变频电机各有优缺点，在选择时需综合考虑实际需求和应用场景。
